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Le caoutchouc était assez simple avant l'apparition des composés

Avant le compoundage, le caoutchouc naturel utilisé dans le commerce avait ses limites. Heureusement, grâce à une série d'accidents et d'inventions, le caoutchouc a évolué pour devenir le matériau miracle utilisé presque partout aujourd'hui.

Le monde travaille et produit plus de composés de caoutchouc sur mesure que jamais auparavant, et des entreprises comme AirBoss continuent d'élargir le spectre. Mais qu'est-ce qu'un composé de caoutchouc exactement, et qu'est-ce qui le rend si important, si courant et si fiable dans les produits de tous les jours ?

Décortiquons la couche supérieure et jetons un coup d'œil un peu plus profond sur les composés de caoutchouc.

Excellence technique AirBoss

Qu'est-ce qu'un composé de caoutchouc ?

En fait, chaque progrès dans la fabrication du caoutchouc depuis que Charles Goodyear a breveté le processus de vulcanisation a été une amélioration unique.

Le caoutchouc dans sa forme la plus pure est récolté directement sur les hévéas, et c'est lorsque nous commençons à ajouter des éléments au caoutchouc naturel et pur que nous obtenons des composés de caoutchouc. Le processus de vulcanisation de Goodyear consistait à ajouter du soufre au caoutchouc, puis à le chauffer jusqu'à ce qu'il durcisse.

Parmi les autres progrès réalisés dans le domaine des mélanges de caoutchouc, citons la création du caoutchouc néoprène (polymérisation de l'hydrocarbure chloroprène), du caoutchouc silicone (cuisson, vulcanisation et catalyse du silicium), du caoutchouc EPDM (vulcanisation de monomères d'éthylène, de propylène et de diène), et de nombreux autres mélanges qui sont aujourd'hui des composés courants.

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Les mélanges de caoutchouc les plus courants et leurs particularités

Lorsqu'on y réfléchit, le caoutchouc est utilisé dans presque tous les domaines, des chaussures que nous portons aux pneus de nos rues, en passant par tous les intermédiaires. Aucun caoutchouc, qu'il soit naturel ou synthétique, n'est à l'origine de tous les produits que nous utilisons quotidiennement, et de nouveaux composés continuent d'être créés.

Voici une liste des composés de caoutchouc les plus courants et de leurs particularités :

  1. Le mélange caoutchouc naturel/styrène/butadiène (NR/SBR/BR) est un mélange polymère courant de caoutchoucs synthétiques généraux à usage multiple. Il possède des propriétés similaires à celles du caoutchouc naturel d'usage général et est souvent utilisé dans les pneus hors route (OTR).
  2. Le mélange de caoutchouc styrène-butadiène et de butadiène (SBR/BR )estun mélange de caoutchouc polymère à usage multiple, souvent utilisé dans des produits tels que les semelles de chaussures, les joints et diverses courroies en caoutchouc. Le butadiène (BR) est un polymère généralement utilisé avec d'autres polymères pour améliorer les propriétés d'abrasion du composé.
  3. Le caoutchouc éthylène-propylène-diène-monomère (EPDM) est un composé de caoutchouc plus complexe qui améliore la tolérance à la chaleur, l'élasticité et la résistance à l'ozone et aux UV du caoutchouc naturel. Il est largement utilisé dans les joints automobiles et comme isolant électrique, entre autres.
  4. L'EPDM haute température est un composé propriétaire d'AirBoss appelé HeatBoss, optimisé pour les applications à haute température extrême, comme les produits d'amortissement et de moussage pour l'automobile.
  5. Le caoutchouc chloroprène (CR) présente un bon équilibre de propriétés, notamment des tolérances de température, une résistance à la flamme et une stabilité chimique générale. Il est donc idéal pour les joints, l'isolation des fils et les courroies en caoutchouc.
  6. Le caoutchouc polyéthylène chloré (CPE) est similaire mais différent du CR. Le caoutchouc CPE possède des propriétés avancées en matière d'étanchéité, de tolérance à la température et d'amortissement. Il est souvent utilisé pour les joints d'étanchéité et les tuyaux automobiles.
  7. Le caoutchouc épichlorhydrine (ECO ) est un mélange unique de polymères offrant une résistance élevée à la chaleur et à l'huile. Il est largement utilisé dans les pièces automobiles de tous types.
  8. Le caoutchouc nitrile, les mélanges de caoutchouc nitrile hydrogéné (NBR, HNBR) sont des composés de caoutchouc dérivés du butadiène exceptionnellement résistants aux produits chimiques et à l'huile. Il est souvent utilisé dans des produits tels que les tuyaux et les joints d'huile, ainsi que dans les gants de laboratoire et d'examen jetables.
  9. Le mélange nitrile/plastique (NBR/PVC, NBR/SBR/NR) est un mélange de caoutchouc nitrile plus facile à traiter, plus rentable mais légèrement moins résistant à certains égards. Il est utilisé dans des produits tels que les tuyaux d'incendie, les stators et les rouleaux.
  10. Le caoutchouc butyle, mélange de caoutchouc butyle et de caoutchouc naturel (IIR, IIR/NR) est un polymère d'isobutylène et d'isoprène qui possède de bonnes propriétés d'élasticité et de durabilité. C'est pourquoi il est souvent utilisé dans des produits tels que les bottes et les gants de défense, les revêtements de pneus et les produits d'étanchéité.
  11. Le caoutchouc de silicone est une famille de polymères élastomères idéale pour les applications à haute température et souvent utilisée dans de nombreuses pièces automobiles résistantes à la chaleur.
  12. Le caoutchouc fluoré (FKM ) est un fluoroélastomère haut de gamme à base de fluorocarbone utilisé dans des secteurs tels que l'ingénierie aérospatiale. Il est plus cher que les autres produits énumérés ci-dessus et plus optimisé pour la résistance à l'huile et à la chaleur, notamment pour les joints d'étanchéité haut de gamme.

Croyez-le ou non, il ne s'agit là que d'une infime partie des composés modernes de caoutchouc sur mesure, mais ce sont les plus courants. Les ingénieurs d'AirBoss qui travaillent avec des clients ayant besoin de performances exceptionnelles continuent à créer des composés uniques qui repoussent les limites de ce que le caoutchouc synthétique peut faire.

médecin mettant des gants en caoutchouc
pneus à température extrême

Pourquoi les mélanges de caoutchouc sur mesure créent-ils des possibilités d'application uniques ?

Comme nous l'avons mentionné plus haut, les mélanges de caoutchouc sur mesure étendent et élargissent la fonctionnalité du caoutchouc naturel. Cela signifie qu'AirBoss peut concevoir un composé sur mesure plus fiable, plus performant et plus durable que son homologue en caoutchouc naturel.

D'une manière générale, les composés de caoutchouc sur mesure - des plus simples aux plus complexes - peuvent être créés pour.. :

  • Améliorer la durabilité
  • Augmenter les tolérances de température
  • Maximiser les résistances chimiques
  • Respecter les spécifications exactes en matière de densité
  • Améliorer les performances des joints
  • Augmenter la flexibilité
  • Optimiser l'aptitude au traitement

L'avenir des mélanges de caoutchouc chez AirBoss

AirBoss continue à développer différents composés de caoutchouc pour répondre aux demandes de l'industrie.

Les familles de composés exclusifs comme HeatBoss, DuraBoss et EcoBoss sont mélangées de manière à maximiser les propriétés telles que la résistance à la chaleur, la durabilité et la viabilité. En conséquence, les clients continuent de s'adresser à AirBoss avec des défis d'application uniques que nous sommes en mesure de résoudre avec n'importe quel nombre de composés de caoutchouc personnalisés communs et moins communs.

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