Le mélange de caoutchouc personnalisé est un processus nuancé et complexe.
Les fabricants s'appuient largement sur les propriétés de divers composés de caoutchouc pour résoudre des problèmes industriels uniques. Par conséquent, c'est souvent la recette d'un composé personnalisé qui est l'une des pièces les plus importantes du puzzle de la production.
En plus de l'importance des recettes de mélange, le processus de mélange est tout aussi crucial pour la réussite du mélange de caoutchouc personnalisé.
C'est la raison pour laquelle AirBoss of America Corp. a formé notre groupe de processus pour développer des programmes de mélange pour chacun de nos composés de caoutchouc uniques. Ce groupe d'experts crée et optimise spécifiquement les programmes de mélange qui complètent nos diverses recettes de composés de caoutchouc.
Les professionnels d'AirBoss continuent d'optimiser leur contrôle des processus afin de fournir des composés de caoutchouc de classe mondiale. Des ingrédients tels que les polymères et les charges aux éléments de mélange tels que la durée et la température, notre groupe de processus veille à ce que chaque étape de la création du composé soit rationalisée pour obtenir des résultats optimaux.
Une expérience à laquelle les clients font confiance, des résultats sur lesquels ils comptent
Chez AirBoss, notre expertise en matière de mélange de caoutchouc sur mesure est inégalée. Notre équipe d'optimisation des processus apporte à la table une expérience combinée de plus de 50 ans dans le domaine du mélange de caoutchouc.
Si nos clients, nouveaux et existants, font confiance à notre expérience et à notre expertise, c'est sur notre dévouement à une science exacte que nos partenaires comptent.
Chaque nouvelle formule que nous créons et mélangeons pour les clients nécessite un programme de mélange unique pour fournir une performance optimale du composé. Nos techniciens utilisent le big data pour définir les paramètres de contrôle du mélange et optimiser les capacités de nos équipements de mélange.
Les matériaux qui bénéficient d'un cycle de mélange optimisé sont les suivants :
- Polymères
- Matériaux de remplissage
- Plastifiants
- Agents de durcissement
- Et plus encore
Ces matériaux sont tous incorporés de différentes manières à différentes étapes du processus de mélange, et c'est notre groupe chargé des procédés qui affine continuellement ces spécifications.
Les facteurs qui influencent le processus de composition sont les suivants :
- Durée
- Température
- Vitesse du rotor du mélangeur
- Consommation d'énergie
- Et plus encore
Les recettes des matériaux sont importantes pour la création des composés, mais des facteurs supplémentaires comme la température et la durée du mélange contribuent aussi directement à l'intégrité et à la précision du composé.
Une nouvelle technologie améliore le processus de mélange des caoutchoucs
Le temps a le don de rendre les techniques traditionnelles archaïques. C’est le cas avec les mélanges de caoutchouc avancés à l’ère moderne.
Grâce à l'amélioration des capacités technologiques et à la collecte de données en temps réel, AirBoss a non seulement amélioré la façon dont nous envisageons le processus, mais aussi la façon dont nous introduisons de nouveaux composés dans l'atelier de fabrication.
Changements de spot pour le contrôle des composés
À l'aide de tablettes informatiques portatives et de données en temps réel, nos techniciens en charge des mélanges surveillent et ajustent les mélanges sur place, sans avoir à interrompre le processus ou à entamer un nouvel essai. Cela permet d'économiser du temps et des ressources précieuses.
Nous utilisons également des analyses statistiques pour établir une corrélation entre les défaillances de la qualité et le poids excessif ou insuffisant des ingrédients. Nous sommes en mesure de contrôler le facteur temps de l'injection des ingrédients en pesant les ingrédients critiques du système, tels que le noir de carbone, les charges blanches et les huiles, à leur entrée dans le processus de mélange.
Contrôle de la taille des lots pour des capacités de production accrues
L'une des principales initiatives d'AirBoss consiste à augmenter le débit en augmentant la taille des lots. Nous utilisons des données historiques pour identifier les principaux composés pour lesquels la taille globale du lot peut être augmentée sans nuire au mélange et à la qualité.
Ceci, en plus de la révision des procédures de mélange pour certains composés traditionnels et de la mise en œuvre de changements pour réduire les temps de cycle, nous a permis d'améliorer les quantités et les qualités de production globales. Nous avons éliminé des étapes autrefois considérées comme importantes et augmenté les vitesses de rotation du mélange tout en gardant d'autres paramètres sous contrôle.
Le contrôle des processus a joué un rôle déterminant dans la mise en œuvre de nouveaux systèmes et de techniques de compoundage avancées. Au cours des dernières années, AirBoss a utilisé les initiatives de notre groupe de contrôle des processus pour mettre en œuvre la mise en service de nouveaux mélangeurs, ce qui a permis d'améliorer nos capacités de mélange.
Le contrôle de processus nuancé offre une fonctionnalité accrue
Traditionnellement, le mélangeage du caoutchouc était un processus unique. Vous mélangez un lot, et si ce n'est pas bon, vous recommencez. Aujourd'hui, avec l'aide d'une technologie avancée et d'une équipe spécialisée dans l'optimisation du contrôle des processus, AirBoss est en mesure d'effectuer des ajustements et d'affiner ses composés tout au long du processus de mélange.
Grâce à une surveillance accrue et à des capacités d'ajustement des mélanges fondées sur des données, nos techniciens sont plus enclins à ajuster les paramètres de mélange pour compenser toute insuffisance ou fluctuation des travaux en cours ou de la qualité des matières premières.
Qu'est-ce que cela signifie pour nos clients ? Cela signifie une création de mélanges de caoutchouc meilleure et plus nuancée par des experts qui sont déjà à la pointe du secteur.